一、國內外開發概況

　　電鍍鎳光亮劑發展至今，經歷了四個階段： 階段採用無機光亮劑，如鎘鹽等； 階段以1,4- 與糖精爲代表，結束了鍍鎳後經機械拋光後再鍍鉻的歷史，在鍍層光亮度、使用壽命方面都比第一代有所提高，而且鍍層脆性也小。但 碳鏈長度較短，在陰極上的吸附強度不夠，其光亮和整平性尚嫌不足，光亮區電流密度範圍不夠寬，而且還容易分解，鍍液工作一個月左右需大處理一次； 階段主要以1,4- 與環氧化合物的縮合物與糖精的組合研究，先後推出791縮合型、BN系列、BE濃縮型、BH系列和亮鎳1號等光亮劑，鍍層的光亮度和整平度有所增加，但不足之處是出光速度慢、低電流密度區光亮性差或漏鍍、高電流密度區易發霧。 階段以 衍生物和炔胺類化合物及 衍生物的組合及柔軟劑爲 典型的代表。

　　第四代光亮劑一般由3-5種中間體復配而成，初級光亮劑主要成分是糖精（BSI），可細化晶粒，降低鍍層拉應力，使鍍層產生柔和光澤。次級光亮劑也稱主光亮劑，可產生較強吸附作用，能大幅度提高陰極極化，使鍍液具有較好的整平性和分散能力，鍍層細致光亮。主要由四類中間體組成，即 衍生物、炔胺類化合物、 衍生物和丁炔衍生物。 鎓鹽衍生物是近年來推出的高光亮中間體，有高區高光亮，高整平作用。 衍生物是很好的整平劑和光亮劑，代表產品有PPS( 磺酸 嗡鹽)和PPSOH(羥基 磺酸 嗡鹽)。PPS在高電流密度區具有優異的整平性能，特別是與 衍生物和炔胺類化合物配合使用時，有較明顯的協同效應，PPS的用量範圍在50～150mg/L。但其合成成本很高，在價格上尚不能與國外商品競爭。PPSOH作用與PPS相似，對鍍層還可以產生一定的白亮效果，PPSOH的用量爲100～400mg/L，但其消耗量比前者大數倍，易造成比例失調。1975年美國達特工業公司研究了1,4-二（氯代乙醯氧基）-2-丁炔雙 嗡鹽，其用量只需0.5mg/L，就能得到光亮性、整平性、柔韌性及分散性能良好的鍍層。目前，國內對此的研究很少見報道。

　　二、技術路線及產品的質量指標

　　產品名稱：1,4-二（氯代乙醯氧基）-2-丁炔雙 鎓鹽

　　1,1'-[2-butyne-1,4-diylbis[oxy(2-oxo-2,1-ethanediyl)]]bispyridinium dichloride

　　結構式：

　　外觀：白色或淡黃色固體

　　氯離子含量：15.54%～16.06%

　　三、鍍液測試

　　基礎液： 275g/l， 45g/l， ：45g/l，糖精鈉：1g/l， 1,1’-[2-丁炔-1,4-二基雙(氧羰基甲基)]-雙 鎓二氯化物：50g/l

　　電流密度：2A/m2

　　電鍍時間：5min

　　電鍍液溫度：60℃

　　電鍍液PH：4.0

　　電解槽陰極：銅

　　電解槽陽極：鎳

　　採用250ml赫爾槽，試片爲1mm厚黃銅片，光亮劑按各標準添加，在空氣攪拌下對光亮劑進行試驗，在此條件電鍍，鍍層光亮覆蓋能力好、無針孔、出光和整平速度較好、柔韌性好。

　　四、本公司產品優勢

　　本產品的分子結構上兼備了 和 兩類衍生物，彌補了單一結構的缺點，既保持了 類衍生物的分散能力，又利用了 類衍生物的良好整平能力，使產品性能結合了這兩類光亮劑的優點。

　　本公司該產品編號爲BRT-031N，產品名爲 SBW(雙 鎓鹽)。歡迎諮詢訂購！