固態電容使用指南一、電路設計重要預知事項
1．極性
固態鋁電容器具有正負極之分，不要反接固態鋁電容器，反接固態鋁電容器可以導致漏電流的急劇增加或者使用壽命的降低。
2．被禁止使用的電路：即使客戶嚴格按照我們所給定的焊接條件安裝固態鋁電容器，固態鋁電容器的漏電流也可能會升高，甚至大幅度升高。高溫無負載測試測試、高溫高溼負載測試、溫度急變測試等都可能導致漏電流的增大。因此，請不要將固態鋁電容器應用於漏電流敏感的電路中。比如：
a)高阻抗電路；
b)耦合電路；
c)時間常數電路。
3，工作電壓
a) 直流電壓與紋波峯值電壓的總和不得超過額定工作電壓；
b) 當直流電壓比較低的時候，反向紋波峯值電壓不能超過額定工作電壓的10%；
c) 對於25V以上的產品，當環境溫度超過85℃時，請降壓使用固態鋁電容器，溫度每上升10℃，施加於產品上的電壓請下降10%。
4．請依據規格書中規定的電容特性選擇合適的固態電容器。
a)切勿超電壓使用，即便是短時間的過電壓都可能導致固態電容器的短路；
b) 使用的環境溫度必須在規格書中規定的範圍內；
c)切勿給固態電容器施加超過額定的紋波電流值，過大的紋波電流會導致電容器內部發熱過量，從而會導致產品提前失效甚至短路。
5．暫態充放電：暫態充放電可能會導致固態電容器短路或漏電流增大，因此請在下列情形下設計保護電路：
a)衝擊電流大於10A；
b) 衝擊電流大於10倍允許紋波電流值。
另外，在測試產品漏電流時，請設置一個1KΩ的保護阻。
6）失效模式與壽命
失效模式：
a) 偶然失效：主要由電路的短路導致，當短路電路中的電流超過1A，電容器內部溫度將會上升，內部壓力增大，封口橡膠將可能會凸起甚至開啓，電容器會釋放出有害氣體，這時請離開這個場合；
b) 壽命失效：長期使用中，固態電容器的特性會發生衰減，比如容量下降、ESR上升等，當使用時間超過額定壽命，電容器的特性劣化，並可導致電解質絕緣，這種爲開路失效模式。
特別提醒1．漏電流：
焊接熱和來源於運輸途中的機械應力都可導致電容器的電流增大，但是，給產品施加不超過額定工作電壓的直流電壓會逐漸降低漏電流，在不超垸 額定工作電壓和工作上限溫度的前提下，施加的電壓越高、環境溫度越高，漏電流下降速度越快。
2．電容器的絕緣性：
電容器外的絕緣鍍膜或絕緣膠管層並不是絕對絕緣的，另外，鋁殼與負極引出線間不絕緣。安裝的時候，請務必將鋁殼、正負導針及PC板印刷圖完全隔離開。
3．工作環境限制：
請不要以下環境中使用固態電容器：
a) 水、鹽水、油可以直接滴落的地方，以及容易發生收縮的電路板；
b) 有害氣體（H2S、 、 、 等）聚集的場合：
c) 紫外線、放射性線、臭氧等輻射的場合。
4．PCB板設計
a)不要反固態電容器安裝於熱源元件周圍或其上面；
b)PCB板上的安裝孔位直徑和間距要與電容器導針的直徑和針距相匹配。
5．並聯電路：當固態電容器與另一種（液體）電容器並聯時，由於固態電容器具有低得多的ESR值，因此，可能會有很大的紋波電流施加在固態電容器上，這種情況下，一定要謹慎選擇電容器的規格。
6．固態電容器的電性能會受頻率波動的影響，設計電路的時候要考慮這一因素。
7．在雙面PCB板上安裝固態鋁電容器的時候，請不要在連接前後PCB板的穿孔處安裝固態鋁電容器。
二、安裝前的準備1． 焊接：請按照規格書中規定的焊接條件進行焊接,否則,將可能導致外絕緣層的破損,漏電流的急劇增大以及容量的下降;
2． 安裝前的注意事項:
a) 請不要重新使用已經被安裝使用過的固態鋁電容器;
b) 固態鋁電容器儲存時間久了會導致漏電流的增大,這時,可以給電容器進行一次電壓處理,推薦的處理條件爲:60～70℃額定電壓1小時,並給電容器串聯1KΩ保護電阻.
3)安裝:
a)仔細覈對電容器的容量和工作電壓；
b)請注意電容器的極性；
c)請注意勿將固態鋁電容器跌落於地面，跌落的電容器請勿使用；
d)不要使固態電容器變形；
e)安裝前請檢查電容器導針型號是否與PCB板上的孔直徑和間距相匹配，當使用自動插入機安裝時，請不要使用太大的插入力；
f)請關注由自動插入和安裝機、產品檢查儀器等產生的震動強度不要太大；
g)不要施加額外的外部力量給電容器導針和電容器本身。
4．當使用電烙鐵焊接時：
a)請按照電容器規格書的規定設置焊接條件（溫度、時間）；
b)當固態鋁電容器的導針型號與PCB板不相匹配，不得不對導針進行處理時，請在焊接前處理，以便在焊接後不會在固態鋁電容器上留下應力；
c)焊接時，不要給固態鋁電容器額外的應力；
d)當用電烙鐵人電路板上移除一個安裝不佳的固態鋁電容器時，請確認電烙鐵已經完全將焊錫熔化，然後才能 纔能取下固態鋁電容器，以免給固態鋁電容器留下應力；
e)不要將電烙鐵的頭部接觸到固態鋁電容器；
f)焊接後，固態鋁電容器的漏電流可能會有所增大，施加電壓後，漏電流會逐漸降低。
5．波峯焊
a)請不要將固態鋁電容器淹沒在焊錫中焊接，請在PCB板安裝固態鋁電容器的對立面焊接；
b)請按照電容器規格書的規定設置焊接條件（溫度、時間）；
c)焊接後，固態鋁電容器的漏電流可能會有所增大，施加壓力後，漏電流會逐漸降低；
d)請注意不要將焊錫接觸除了導針之外的部分；
e)焊接時請注意電路板上其他元件不要接觸到固態鋁電容器或掉落到固態鋁電容器上；
f)當使用極端不正常的焊接工藝時，可能會導致固態鋁電容器的容量下降或損害電容器的其他特性。
推薦使用下列焊接工藝：
 溫度 時間 次數 
預處理條件 ≤120℃ ≤120秒 1次 
焊接條件 260+5℃Max 10秒 ≤2次 
6．迴流焊
電壓範圍 預熱溫度 200℃以上的時間 230℃以上的時間 峯值溫度 焊接次數 
2．5 to 10v 150to180℃260℃max 僅1次 
250℃max ≤2次 
250℃max 僅1次 
240℃max ≤2次 
注：（1）所有的溫度是指測試鋁殼頂端溫度；
（2）第二次迴流焊之前，必須讓電容器溫度冷卻到室溫。 
7焊接後的注意事項
a) 當固態鋁電容器完成焊接後，請不要使用外力傾斜、彎曲、扭曲它；
b) 請不要抓住固態鋁電容器來移動PCB板；
c) 當堆放焊接有固態鋁電容器的PCB板時，請不要將固態鋁電容器互相接觸或接觸到其他元件；
d) 不要讓焊接在PCB板上的固態鋁電容器承受外力。
8．PCB板的清洗：請選用乙醇類清洗劑，並注意以下條件：
a)使用浸沒方式和超聲波清洗時，請不要超過2分鍾；
b)清洗溫度須低於60℃；
c)請注意清洗劑帶來的污染問題；
d)清洗結束後，請用低於額定工作溫度度以下的熱空氣進行乾燥。
3其他注意事項：
a) 不要用手直接接觸固態鋁電容器的引出線；
b) 不要使用導體接通固態鋁電容器的正負極，不要讓固態鋁電容器接觸導電性溶液（如酸和鹼的水溶液）；
三、存儲與處置1儲存條件
a) 不要將固態鋁電容器儲存在高溫高溼環境中，較好的儲存溫度爲5～35℃,溼度爲75%以下;
b) 要使固態鋁電容器保持好的可焊性,請不要開啓出廠包裝,並且,儲存期限不要超過1年;
c) 僅僅在安裝前打開包裝,並一次性安裝完全部產品,如果有產品剩餘,則請放回包裝袋並封袋口.
各類型產品的存儲期限請參考下表:
產品類型 開啓包裝前 開啓包裝後 
插件型(袋裝品) 30個月 7天 
插件型(帖平包裝) 24個月 7天 
表面貼裝產品 24個月 30天 
d) 不要將固態鋁電容器儲存於有害氣體環境.
2.廢棄品處置
因爲固態鋁電容器包含有一些固態有機物、一些金屬物質以用樹脂材料等，因此請當做工業廢料處置廢棄的固態鋁電容器。
四、有害物質限用指令（RoHs）
柏瑞凱產品符合歐盟對有害物質限制使用之規定要求，我們保證我們的產品中不包含超出下表RoHs指令規定的各物質含量範圍：
鉛（Pb） ≤1000ppm 
（Hg） ≤1000ppm 
鎘（Cd） ≤100ppm 
鉻（Cr6+） ≤1000ppm 
多 化 （PBBs） ≤1000ppm 
多 （PBDEs） ≤1000ppm 
五、無滷申明
柏瑞凱產品滿足下表所列滷素含量限制:
物質名稱 Maximum limit 
（Br） 900ppm 
氯（Cl） 900ppm 
滷素總量（Cl+Br） 1500ppm