HBM-3000C 型布氏硬度計硬度計是我公司新一代的產品，是採用世界上目前新全自動閉環式感測器控制技術，由無級伺服電機直接驅動球滾珠絲桿加力，並由力值感測器閉環反饋加力過程及大小至微分級，永遠消除傳統砝碼槓桿放大載入系統隨使用時間的增加由於液壓或電機減速誤差，或主軸刀口摩擦而引起的過載入或少載入波動。本機器的試驗力從 750-3000Kgf，可實現布氏硬度壓痕的全自動測量。（選配）

我向您提供高可靠性和高依賴性的硬度計。您將會獲得技術支持、優良的性能、長久的維護和配件 、無縫的溝通。如果您有任何疑問，請隨時聯繫我們。

結構介紹：

      該儀器採用門架機構：由組合底座、移動平臺、立柱、上橫樑、精密滾珠絲槓、伺服電機等組成，其中伺服電機爲進口品牌。可以精確地控制橫樑升降及加卸荷運動

在升降橫樑上裝有主軸部件及負荷感測器，在試驗過程中，試驗力的大小通過感測器及時發送到控制系統中。在大平臺上還裝有活動工作臺，在步進電機驅動下，由滾珠絲槓帶動沿直線導軌運行，使被測試工件進入和退出試驗位置。操作控制臺上裝有觸摸屏及鑰匙開關和急停按鈕，所有試驗參數的調節和試驗功能的控制，均可在觸摸屏上完成。硬度計的專用數控系統由觸摸屏、PLC 、步進電機、驅動器、負荷感測器、信號轉換器等部件組成，在試驗過程中負荷信號由負荷感測器發出，傳送至PLC 。由PLC控制步進電機精確動作，實現了試驗力的全閉環控制，確保試驗力嚴格控制在允許範圍之內。

主要機構介紹：

載入機構：採用全閉環控制感測器載入技術，無任何載荷衝擊誤差，監測頻率100HZ，全過程內控精度達到0.5%；載入系統直接和載荷感測器直接連接，無任何中間結構，載荷感測器直接測量監測壓頭上的載荷並進行調整，同軸載入技術，無槓桿結構，不受摩擦力及其他因素任何影響；非傳統閉環控制系統之絲槓升降載入系統，由雙直線無摩擦軸承執行測頭行程，所以幾乎不用考慮任何絲槓系統造成的老化及誤差；

移動工作臺運行機構：通過伺服電機和步進電機保證工件的進料、定位、載入、保荷、自動復位的精確性；

電氣控制機構：電器控制檯，品牌電器元件、伺服控制系統等組成；

保護裝置：所有行程全部採用極限限位開關，保證設備在 區間的運行；除了必需的外露元件外，其餘的採用包罩結構。

操作及顯示：控制箱，液晶顯示面板；符合人體工程學設計，美觀實用。

壓痕測量採用讀數顯微鏡。或全自動布氏硬度測量系紡。

壓頭可自動回位50mm，保護壓頭及測量機構受到高溫的損壞及腐蝕。

 工件檢測的流程：

  工件可通過梯形工作臺各類定製工裝固定工件，將被測工件放到工作臺上，通過控制系統使載有工件的工作臺沿直線導軌移動至龍門架的橫樑下方，確保直徑1500mm的工件可順利穿過龍門框架，橫樑通過兩端的滾珠絲槓、絲母及導向立柱由電機帶動自動下降，通過測控軟體調整壓頭的位置，橫樑下降到距離工件表面50mm以內，啓動試驗程式，試驗機將進入載入、保載、卸載自動程式。

   橫樑（壓頭）向下運動應可調，壓頭與工作臺面的距離，不得大於50mm。

 

門氏布氏硬度計特徵、優點：

1. 門式框架結構，可對大型工件進行硬度測試。
2. 採用德國西門子PLC等組成專用數控系統，閉環電控系統施加試驗力。

3.  整機傳動部分完全由步進電機及滾珠絲桿組成。
4.  整機故障率低，維護省時省力，無需液壓油。
5.  在溫差較大的環境中使用，穩定，可靠。

應用範圍：

測定黑色金屬、有色金屬及軸承合金的布氏硬度；

應用範圍廣，適合於平行平面的精密測量，而且曲面測量穩定可靠。

主要技術參數：

測試工件最大高度：950mm

控制系統PLC：觸摸屏控制

測量範圍：4-650HBW

試驗力：750、1000、3000、kgf

電機類型：步進電機

傳動方式：滾珠絲桿

載入時間：1-99秒可調

兩立柱間距離：1350mm

工作臺移動距離：1000mm

主軸橫向移動距離：500mm

外形尺寸：主機2000*1800*2180mm

電源：220V，50/60Hz

工作臺尺寸：1500×1000mm（長×寬）

淨重：約2500kg

標準配置：

門氏布氏硬度計主機 1臺     20X讀數顯微鏡1 只     Φ5毫米，Φ10毫米各1只

儀器控制櫃1個              附件箱1個              布氏硬度標準塊2塊

一年質保 易損易耗件除外  終身提供售後