近年模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷衝擊着模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成爲模具製作的材料。

石墨模具的定義：

模具是工業生產中使用廣泛的基礎工藝裝備，模具工業是國民經濟的基礎工業。在現代工業生產中，產品零件廣泛採用衝壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產品要求的零件。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機牀的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、鈕釦以及各種家用電器的外殼，無不與模具有着密切的關係。模具的形狀決定着這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定着這些產品的質量。近年模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷衝擊着模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成爲模具製作的材料.

石墨模具優良性能：

1、優良的導熱及導電性能

2、線膨脹係數低等很好的熱穩定性能及抗加熱衝擊性

3、耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應

4、在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大

5、具有良好的潤滑和抗磨性

6、易於加工，機械加工性能好，可以製作成形狀複雜、精度高的模具。

石墨電極和銅電極相比的特性
石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那麼，石墨到底有哪些優勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅製作成的大型電極由於太重，在長期電火花時對EDM機牀主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運也沒有問題！         
2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易製作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成後不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型後的精度誤差和縮短了生產週期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因爲銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM後相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃纔會出現昇華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重複加工的次數。
6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工週期，而且也減少加工中了出錯的概率。