等靜壓石墨是指通過在常溫下在密封液體環境中 壓製高純度石墨粉末並通過 壓轉移粉末而獲得的石墨材料。因爲液體中的壓力在每一側是相等的，所以稱爲冷等靜壓。成形石墨在不同方向上具有相同的性能值。

? 與普通石墨相比，等靜壓石墨產品具有一系列優異的性能，包括：強熱穩定性、低膨脹率、優異的耐化學性、優異的導電性和導熱性、良好的可加工性。
? 石墨製品生產廠家的等靜壓石墨的主要應用包括：光伏產業、半導體和LED工業、高溫爐、電火花加工、金屬工業、玻璃和耐火材料行業。
     等靜壓石墨是上世紀60年代發展起來的一種新型的石墨材料，具備一系列優異的性能。它的耐熱性能和抗熱震性能好，各向同性，耐化學腐蝕性強，且具有優異的機械加工性能。
     等靜壓石墨不僅在民用上大有作爲，而且在領域上佔有重要地位。它是製造單晶爐、金屬連鑄石墨結晶器、電火花加工用石墨電極等不可替代的材料，是製造噴嘴、石墨反應堆的減速材料和反射材料的優勢材料。主要應用領域有：
     1、等靜壓石墨在有色冶金中的應用：
     爲了縮短生產工藝流程，降底成本，提高質量，減少勞動強度和對環境的污染，20多年來金屬材料生產逐漸向連鑄方向發展，目前爲止銅、鋁材基本實現了連鑄生產。等靜壓石墨主要用於大型銅材生產線，目前我國已有上百條生產線，均採用石墨結晶器。
     2、等靜壓石墨在原子能工業中的應用
     在覈反應中，核聚變會釋放出巨大的能量，要想使核聚變長期進行，就必須將等離子體維持在一定的溫度狀態，石墨正是維持等離子體穩定的重要材料。此外，石墨還是中子的慢化劑和優良的反射劑，其自身的優良特性確立了它在核工業領域中的地位。
     3、等靜壓石墨在太陽能行業的作用
     由於等靜壓石墨材料具備高強、高密、各向同性好，製成的石墨部件在使用過程中受熱、加熱都較均勻，同時由於材料的密度均勻能夠有效地減少材料受急冷急熱而產生的內應力（抗熱震性能好），故可大大延長設備或器具的使用壽命週期，所以在半導體、太陽能行業中，大量用等靜壓石墨（各向同性石墨），製作Cz型單晶直拉爐熱場石墨部件；多晶矽熔鑄爐用加熱器、化合物半導體製造用加熱器等部件。
     4、其他方面：
　  除上述幾個主要用途之外，等靜壓石墨在硬質合金(真空爐發熱器、燒結板等)、採礦(製造鑽頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、機械(機械密封)、宇航(噴嘴等)、等領域被廣泛使用。
     中國是一個發展中國家，正在步入重工業化時期，中國已經成爲“製造大工廠”。而且科學技術的發展，等靜壓石墨材料及製品的廣闊應用領域給等靜壓石墨產業帶來了勃勃生機。近年來，由於經濟危機的爆發，國外炭素產業受到了較嚴重的影響，於是他們加大了對中國的銷售力度。目前中國約能消耗世界等靜壓石墨產品的1/4,是世界上等靜壓石墨產品市場之一，等靜壓石墨產業將迎來發展的新階段。

石墨電極的優點
　　注：電火花加工用石墨電極

　　1：模具幾何形狀的日益複雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電極的優點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅製造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分火花機客戶應用石墨電極。

　　2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快於銅電極。比如採用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其他金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果採用高速石墨加工中心製造電極，速度會快，效率也高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，採用石墨電極的加工要比採用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了製造成本。

　　3：石墨電極與傳統銅電極的設計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

　　當然，模具公司由銅電極轉用石墨電極後，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分火花機客戶採用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能製作出這樣的工件。另外，石墨分爲不同的等級，在特定的應用程式下使用適當等級的石墨和電火花放電參數才能 纔能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數，那麼結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設於非損耗狀態（損耗少於1%），但銅電極則不使用。

　　石墨具有以下銅無法比擬的特性：

　　加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍

　　可加工性好，能實現複雜的幾何造型

　　重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持

　　可減少單個電極的數量，因爲可捆綁做成組合電極

  　  熱穩定性好，不變形無加工毛刺