北京海揚水處理承接製藥廠潔淨管道工程，生物製藥管路自動焊接施工，公司擁有多臺自動焊機，可焊接10-76mm的304不鏽鋼管路。  生物製藥工程不鏽鋼潔淨管道的注水系統、純水系統和純蒸汽系統是生物製藥生產工藝系統核心部分的工程建設。它們對不鏽鋼潔淨管道及其部件的材料有很高的要求。現場安裝施工的機具，以及人員的工作技能和施工工藝都非常專業。要加強對系統不鏽鋼潔淨管道焊接施工的檢查，通過標準化的施工控制，達到工藝標準和設計要求。

                   醫藥潔淨管道安裝工程中的工管道安裝質量的好壞，取決於完善的施工流程以及對安裝過程的嚴格控制。首先得讓施工者瞭解什麼是潔淨管道，潔淨管道都包含哪些,藥廠設計潔淨管道的目的以及安裝潔淨管道的原則。

1）潔淨管道是指工藝設備前後及設備之間輸送有潔淨要求的管道。

2）製藥生產中的潔淨管道都包含：制藥用水系統（純化水管道、純蒸汽管道、注射用水管道）；製藥配液系統（配液管道、消毒液管道）；制藥用氣系統(壓縮空氣管道、真空管道、氮氣管道)；清洗、滅菌系統（CIP管道、SIP管道）；潔淨區給排水管道。

3）藥廠設計潔淨管道的目的：控制微生物、內毒素、可見異物等，其中控制微生物是控制中的關鍵要素。

4) 安裝潔淨管道的原則：首先考慮到管道的清洗與滅菌、避免產生衛生死角（根據新版GMP要求死角處3D原則），管道要有坡度達到自排淨。

  對不鏽鋼潔淨管道的要求：

1）不鏽鋼潔淨管道設計應符合ASME BPE；

2）純化水、注射用水、純蒸汽管道採用316L不鏽鋼電拋光管，Ra值小於0.5m；

3）管道應提供熔煉爐號、製造號和製造材料證明。安裝現場應能看到熔煉爐號；

4）進口物資應提供證明。

選擇不鏽鋼管道自動焊機的原因：

       出於不同的原因，可以決定採用機械式還是自動焊接：經濟，技術，組織和其他因素可能或多或少地變得重要，甚至成爲決定性因素。自動焊接工藝具有廣泛的優勢，使其具有工業應用資格。主要優點是：

       與手工焊接相比，生產率高與手動焊接相比，機械或自動過程可提高生產率。車間中的重複性工作或現場複雜的裝配工作-自動焊接設備可確保可靠地重複批准的焊接順序，因此將耗時的維修工作減至很少。始終如一的焊接質量。
              全程焊接過程通過系統自動編程，簡單輸入管徑和厚度就可以實現全自動環縫焊接；根據焊縫要求也可對焊縫參數如，電流大小，旋轉速度，時間等進行微調以保證高質量焊縫的實現。