POM聚甲醛結稱賽鋼，是一種側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。它具有良好的機械性能，優異的抗蠕變性和應力鬆弛能力，其耐疲勞性在熱塑性塑料中是 的。其分子結構如下：

1：均聚POM  由純的-C-C鍵連續構成，密度、結晶性、機械強度等均較高；
 

2：共聚POM  熱穩定性較前者好。

工藝特點：體積收縮大、熱穩定性差、凝固速度快（可快速脫模，縮短冷卻時間，又易在製品表面產生波紋、熔接痕等，對此採取相應的措施予以補救；如增加注塑速度、提高模具結構等）、吸水性低（要增加流動性不是從提高溫度着手，而應從增大注射速度、改進模具結構、控制模具溫度等方面考慮）。
    

製品出現不足時，應首先通過提高注射壓力的辦法來解決，而不是注射溫度。
    

根據模具溫度與螺旋線的關係而知，模具溫度的提高，特別是在80度以上，有利於POM熔體流動性的改善。
    

在調整工藝條件無法改善熔體流動性時，可考慮適當修改製品設計，增加製品壁厚或放大澆口尺寸。
    

爲保證質量，要求注塑機應有足夠的鎖模力。

成型前必須對顆粒進行乾燥處理：  

溫度   80+/--5度

時間   1.-2小時
    

成型工藝
    

溫度一般在180----200度，對於薄壁製品可提高到210度（由於POM是熱穩定性能較差的塑料，即使在210度以下的熔融狀態下也不能存放較長時間）
    

注射壓力：大部分製品注射壓力在100Mpa左右。注射壓力的選擇需根據製品的形狀、壁厚、模具的流道、澆口尺寸以及模具溫度